注塑成型機

為生產高精度塑料產品，注塑成型機在向電動化發展。電動注塑成型機比以往的液壓式注塑成型機更環保且更節能，在如今注重環保的時代，其需求量也一直在增加。

隨著這種電動化，零部件可望在前所未有的惡劣工況下的也保持高可靠性。NSK的高載荷容量產品，是機械驅動部（注射軸、合模軸、頂出器軸、擠壓軸、可塑化部）不可或缺的重要零部件。

注塑成型機所用的NSK產品還包括，通過優化循環路配置使滾珠直徑達到極限及高載荷專用滾珠溝槽設計等措施，大幅度提高了耐載荷性能的“高載荷驅動專用滾珠絲桿”，以及采用支承高載荷驅動專用滾珠絲桿的大直徑滾珠，實現了高載荷容量的“推力角接觸球軸承”及具有高載荷容量、高剛性且環保的NSK尖端技術產品“滾針導軌”。
作為全球少數幾家的可全套開發并提供機械元配件的綜合廠家，NSK要致力于為注塑成型機的未來發展做出貢獻。

在注塑成型機電動化的發展歷程中，NSK于1996年推出大幅度提高了額定載荷及最大容許載荷的“高載荷驅動專用滾珠絲桿 HTF系列”。又于2000年，推出HTF系列支撐用推力角接觸球軸承。該系列不僅實現了對最初使用的滾子軸承的高速化改進，而且還提高了軸承的易裝配性。2013年，該軸承系列又得到了更新，推出了NSK TAC03系列。因此，滾子軸承正在向角接觸球軸承的切換中。

在環保方面，NSK于2007年推出“潤滑脂密封型高速、高載荷專用滾珠絲桿 A1系列”，為進一步改善環境及減少潤滑劑使用量做出了貢獻。此外，為了滿足近年來生產效率提高而對延長滾珠絲杠使用壽命更長的需求，NSK開發了S-HTF系列和HTF-SRM系列產品。與傳統產品相比， S-HTF系列壽命是原來的2.2倍、最大負載能力是原來的1.8倍， HTF-SRM系列高速性能提升40%、耐熱性提高20 °C。