一般的與滑動導向相比,滾動導向因為摩擦系數更小而衰減性較差。但是相反,摩擦系數隨速度變化小,保證了單體也具有十分的剛度和同等優異的性能特性,因此也可以適用于重切削機械。在此,關于直線導軌單體的衰減性,通過滑動導向的4點接觸和2點接觸的直線導軌進行了比較試驗,介紹如下。
直線導軌自身在移動方向上不受約束力,安裝利用了鋼板彎曲力的曲柄彈簧進行加振(圖1)。衰減性的評價在求出阻尼因子的條件下進行。結果如圖2所示,在相同摩擦力情況下阻尼因子很大,衰減性評價如以下所示。
- 1) 滑動導軌> 4點接觸式>2點接觸式
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2) 具有統一剛度(59㎏f/μm)的區域(圖2
部)進行比較,阻尼因子比為
那么關于導軌,在接觸部使用NSK聚乙烯(自潤滑樹脂)在無潤滑狀態下進行了實驗。所謂4點接觸、2點接觸表示的是鋼球和引導溝槽的接觸點(圖3)。NSK直線導軌是在導軌與滑塊單側設計2條具有微小偏移量Δ的哥特式溝槽。LY系列直線導軌為中預緊以上(Z3、Z4),虛4點接觸,如接觸點A讓其產生小接觸橢圓,不會產生不利的摩擦產生,由此提高吸振性。
以上為面向機床行業設計的LY系列直線導軌,雖然不及滑動導向,但憑借適當滑動的溝槽設計,與2點接觸的滑塊相比具有更高的衰減性。
同時,LY、LS系列采用一般不是4點接觸的設計,相比吸振性,更適合要求低摩擦力的用途。

